乔那科数控推出高精度定梁式龙门加工中心,定位精度达±0.005mm

发布时间:2026-05-04

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在重型机械、航空航天、能源装备等领域,大型复杂零部件的精密加工始终是制造业的关键挑战。为满足市场对高稳定性、大尺寸加工能力的需求,乔那科数控装备(江苏)有限公司(简称“乔那科数控”)推出定梁式龙门加工中心,凭借卓越的刚性、精度和加工效率,为高端制造提供更可靠的解决方案。

测量仪.jpg

一、定梁式龙门加工中心的核心特点

定梁式龙门加工中心采用固定横梁结构,相较于动梁式设计,具有更高的整体刚性和抗振能力,特别适合重切削和大尺寸工件加工。乔那科数控此款机型具备以下核心优势:

1. 超强刚性,稳定重切削

采用高强度铸铁床身整体式定梁结构,结合两次回火处理与人工刮研工艺,确保机床在强力切削时仍能保持极低的振动与形变。适用于钛合金、高温合金、高硬度钢等难加工材料的高效重切削。

2. 高精度加工,确保一致性

配备精密滚柱导轨高刚性丝杠传动,搭配高精度光栅尺全闭环反馈系统。定位精度可达±0.005mm,重复定位精度±0.003mm,满足航空航天、军工等领域的严苛尺寸标准。

3. 大行程加工能力

工作台宽度最大可达3000mm以上,纵向行程(X轴)可根据客户需求定制,支持超长工件连续加工。适用于大型模具、风电轮毂、核电部件、轨道交通结构件等。

4. 智能化与自动化适配

可选配西门子、三菱、发那科等主流数控系统,支持刀具寿命管理、在线测量、自适应加工、远程诊断等智能功能。并可集成自动换刀系统(ATC),大幅减少辅助时间,提升批量加工效率。

乔那科数控龙门加工中心.jpg

二、典型行业应用场景

定梁式龙门加工中心在多个高端制造领域发挥着不可替代的作用:

行业典型工件加工价值
航空航天大型飞机结构件、发动机框架、翼肋高精度铣削,满足航空级公差
能源装备风电轮毂、核电部件、汽轮机缸体重载稳定切削,保证大型工件一次装夹完成
模具制造汽车覆盖件模具、大型注塑模、冲压模高刚性与高精度的平衡,延长模具寿命
轨道交通高铁转向架、车体结构件、底盘部件大行程批量加工,一致性好

三、乔那科数控:以技术创新引领国产机床升级

作为国内高端数控机床领域的代表企业,乔那科数控依托超过30年的技术团队积累180余项国家授权专利,持续推动国产机床向高精、高效、智能化方向发展。本次推出的定梁式龙门加工中心采用模块化设计,可根据客户需求灵活定制加工行程、工作台尺寸、主轴功率及功能配置。同时,公司提供全方位技术培训和终身维护服务,确保客户无忧使用。

“我们的定梁式龙门加工中心不仅具备媲美国际品牌的精度和稳定性,还在性价比和本地化服务上更具优势。”乔那科数控总经理表示,“未来,我们将继续加大研发投入,助力中国高端装备制造业升级。”



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